Справочник сварщика

Главная » Статьи » Плазменная сварка

Ряд требований, предъявляемый к плазмотронам и плазменным печам

  Плазмотроны в плазменной сварке играют ключевую роль. Без их присутствия, плазменная сварка, собственно, и вовсе невозможна. В свою очередь, в зависимости от того, какая конструкция плазмотрона используется во время процесса, к ним выдвигают ряд общих требований и характеристик, которым должны отвечать все плазмотроны. Поэтому, в данном материале мы рассмотрим именно эти требования, и в случае, если вы задумали воспользоваться методом плазменной сварки, и ваш плазмотрон не соответствует одному из них, вы должны понимать, что эксплуатировать такой плазмотрон не следует, или же можно воспользоваться им после того, как существующая проблема устранится.

1. Итак, начнем с того, что любой по конструкции плазмотрон должен обеспечить при работе надежное и многократное зажигание, поддерживать стабильное горение дуги, создающейся из плазмы, и обязательно, чтобы горение поддерживалось в диапазонах рабочих температур, напряжений и токов. Такие требования удовлетворяются за счет установки определенных соотношений между такими диаметрами электродов, сопла, а также их длинами. Кроме того, учитываются и зазоры между ними, а также формирование и стабилизация дуги во время процесса.

2. Элементы плазмотрона, которые наиболее сильно подвергаются воздействию высокой температуры, должны выдерживать всю тепловую нагрузку, возлегающую на их плечи. Причем необходимо, чтобы эти элементы выдерживали такие нагрузки в течение длительного времени, а также при установке максимальной мощности плазмотрона. Данное требование можно выполнить, путем подбора соответствующих и необходимых материалов, а также посредством обеспечения надежной системы охлаждения.

3. Между соплом и электродами должна соблюдаться необходимая электрическая изоляция, которая способна выдержать максимальное значение напряжения, которое может возникать в дуговом промежутке, во время работы или обрыве дуги. Так, например, во время возбуждения дуги, с использованием осциллятора, такое напряжение составит порядка 2-5 кВ.

4. Все элементы водяных и газовых коммуникаций аппарата (в число которых входят прокладки, шланги, сальники и другие уплотнители) должны исправно работать и находиться на своем месте, при высоком давлении, не ниже 10 атмосфер.

5. Чтобы обеспечить высокую маневренность плазмотрона, необходимо чтобы шланги и провода, которые подключаются к нему, были достаточно гибкими и прочными.

6. Плазмотрон должен иметь доступную конструкцию для того, чтобы быть удобным в обслуживании и эксплуатации. Таким образом, плазмотрон должен легко разбираться для замены расходных и часто изнашиваемых материалов и деталей (например, для замены катода или сопла).

7. В конструкции плазмотрона должен быть рассчитан экономичный режим потребления системы охлаждения, если это, например, вода или рабочий газ.

8. Во время работы, плазмотрон обязан обеспечивать надежную защиту рабочего участка от воздействия окружающей среды. Поэтому, в его конструкции должны быть предусмотрены и исправны все детали, необходимые для обеспечения этой задачи.


Также, существует ряд требований, которые предъявляются к плавильным плазмотронов, что задействованы в высокотемпературных печах.

1. Должно обеспечиваться отсутствие подводящих шлангов с водой, газом или электропроводкой в рабочем пространстве плавильной печи;

2. Должно обеспечиваться водоохлаждение всех металлических частей, которые задействованы в технологическом процессе;

3. Должна обеспечиваться защита от излучения неметаллических деталей;

4. Должна существовать возможность подвода плазмотрона, непосредственно, в печную камеру, через специальное уплотнение.

 Также, желательно обеспечить возможность поступательного перемещения плазмотрона в самой камере, во время работы. Кроме того, к плазмотронам могут выдвигаться и ряд других требований, в зависимости от того, какой тип применяется и используется, поэтому данные правила распространяются на все типы плазмотронов.


Категория: Плазменная сварка | Добавил: xJusterx (16.09.2014)
- Автоматическая сварка – основы и принцип работы 
- Все, что нужно знать о литейной сварке 
- Сварка тонколистового металла электродом - проблемы и особенности 
- Порошковые проволоки – что это такое? 
- Способы сварки швов различной протяженности и большой толщины 
- Типы флюсов для автоматической сварки 
- ТехАС ММА 300 – описание и отзывы 
- Инверторный генератор – что это и как работает? 
- Stark ISP-2000 – описание и отзывы 
- Типы и конструкции сварочных горелок 
- Как выполняется сварка кольцевых швов? 
- Классификация покрытых электродов 
- Пайка твердыми электродами 
- Что такое электролитическая сварка? 
- Limex IZ-MMA 255 rd – описание и отзывы 
- Принцип работы полуавтоматической сварки 
- Сварка разнородных металлов 
- Холодная сварка чугуна при помощи электродов с цветными металлами 
- Дніпро-М САБ-250 – описание и отзывы 
- Схемы и классификация плазмотронов 
Просмотров: 1181 | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *: