Справочник сварщика

Главная » Статьи » Плазменная сварка

Плазменная наплавка-напыление порошковых покрытий

  Сегодня, несмотря на существование большого количества методов порошковой плазменной сварки, наиболее распространенным остаются все же два из них – это способ, при котором используется прямая и сжатая дуга, которая горит между электродом и самим изделием. А также способ, который получил название порошковой плазменной наплавки, или же PTA-процесс плавки. Такой способ сегодня очень популярен на всех современных заводах и предприятиях, и активно используется в ряде европейских стран. Этот способ заключается в том, что в нем работают одновременно две дуги:

- одна горит между электродом и изделием, и называется основной дугой;

- вторая, горит внутри плазматрона, то есть между электродом и соплом, которое образует плазму, и называется косвенной (или же пилотной) дугой.

  Поэтому, часто этот способ также называют процессом плазменной наплавки-напыления. Он представляет собой нанесения порошковых покрытий, толщина которых варьируется в пределах от 0,5-4 мм. При этом есть возможность гибкого регулирования ввода тепла в порошок и в изделие при помощи плазматрона, и, собственно, двух дуг – основной и пилотной.


1 - питание дуги прямого действия; 2 - сопротивление; 3 - питание дуги для косвенного действия; 4 - осциллятор; 5 - сопло для газа (плазмы); 6 - корпус; 7 - отверстие для ввода газа (для защиты); 8 - подача порошка; 9 - трубка, порошкового газа.

  Стоит различать, что процесс плазменного напыления, как правило, ограничивается толщиной около 1 мм, и если эта величина превышает 1 мм, в изделии наблюдается тенденция к отслаиванию, из-за возникновения высоких внутренних напряжений. А вот процесс, в котором используется плазменная наплавка имеет другой минус, и заключается он в том, что покрытия, которые наносятся таким методом, имеют большую глубину проплавления основного изделия, а также происходит перемешивание с присадочным материалом. Поэтому, и была разработана, так называемая, гибридная технология плазменной наплавки-напыления, которая вобрала в себя положительные качества этих двух отдельных процессов.

  Естественно, как и в любом технологическом процессе, метод наплавки-напыления или же просто плазменного напыления (или наплавки), имеют свои вводные и рабочие характеристики, которые необходимы для выполнения нормальной работы. Так, были разработаны и некоторые особенности, которые позволили бы обрабатываемым покрытиям приобрести все необходимые, в том числе и адгезионные, свойства, и немаловажным фактором здесь является именно использование второго источника тепла.

  В данной таблице вы можете ознакомиться с некоторыми сравнительными показателями плазменных процессов.


  Таким образом, процесс плазменного наплавления-напыления, то есть, PTA-процесс, обеспечивает надежное использование косвенной дуги, которая необходима для расплавления присадочных порошков, а также основной дуги, которая нужна для того, чтобы поддерживать стабильную температуру для присаживания частиц на деталь. Также необходимо понимать, что с увеличением времени, при котором порошок находится на поверхности детали при высокой температуры, увеличивается и степень присаживания, то есть сцепления порошка и детали.


Категория: Плазменная сварка | Добавил: xJusterx (16.09.2014)
- Дніпро-М САБ-250 – описание и отзывы 
- Прибор «TTF+» для контроля трубопровода 
- Рационализация плазменной сварки. Что для этого необходимо? 
- Сварочный аппарат Fubag IR200 - отзывы 
- Электроды с органическими покрытиями 
- Как классифицируются плазмотроны по роду электрического тока? 
- Жидкая ванна при сварке - что делать? 
- Сварка разнородных металлов 
- Сварка алюминия - основные принципы работы 
- Составы электродных покрытий 
- Свойства электродов 
- Монтаж металлопластиковых труб 
- Все, что нужно знать о литейной сварке 
- Выбор сварочного аппарата: Элсва ВД-180И или ПАТОН ВДИ-160Е 
- Какими электродами варить трубы? 
- Техника безопасности при работах с баллонами сжатых газов 
- Технология сварки титановых сплавов 
- Сварка и особенности магния, магниевых сплавов 
- Какими бывают костюмы для сварщиков? 
- Сварочные аппараты «Интерскол»: отзывы покупателей 
Просмотров: 2905 | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *: