Справочник сварщика

Главная » Статьи » Дуговая сварка

Электроды для сварки. Типы и назначение

  Сегодня мы рассмотрим электроды, при помощи которых выполняется ручная дуговая сварка. Ведь электрод играет ключевую роль во всем сварочном процессе, и без него, этот процесс в принципе, нереален. Начнем с того, что же вообще называется электродом, что он собой представляет, из чего состоит и как действует.


  Электродом может быть как металлический, так и неметаллический стержень, который необходим для того, чтобы подвести сварочный ток к изделию, которое нуждается в сварке. По своей природе, электроды бывают:

 - плавящимся (как правило, такой электрод состоит из того же металла, что и изделие, которое будет проходить сваривание);

 - не плавящийся электрод;

 - металлический электрод (на основе вольфрама (W) или тория (Th) – между прочим, слаборадиоактивный металл);

 - неметаллические электроды (так называемые, угольные).

  Электрод выбирается и в зависимости от того, какая толщина свариваемого изделия. Так, используется проволока размерами 0,3 – 12 мм, при покрытии, толщиной 0,7 – 2,5 мм. Наиболее распространенные электроды являются электроды с диаметром 3 и 4 мм, а также 5 и 6 мм. Этот параметр учитывает лишь диаметр проволоки, не учитывая покрытие.


Классификация электродной проволоки

По химическому составу, электродная проволока подразделяется на три основных группы:

- углеродистая проволока (в ней содержится до 0,12% С). Необходима для сваривания низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей, а также некоторых видов низколегированной стали;

- легированная проволока. Необходима для сваривания, соответственно, легированной стали;

- высоколегированная проволока, которая нужна для сваривания специальных сталей, и для наплавки.


Назначение и химический состав электродных покрытий

Как правило, электродные покрытия состоят из нескольких химических элементов, и подразделяются на такие категории:

- ионизирующие элементы. Это такие элементы, которые облегчают возникновение электрической дуги, а также поддерживают ее стабильное горение во время сварки;

- защитные элементы. Роль таких элементов достаточно проста – они защищают сварочную ванну от контактов с газами в атмосфере, а также способствуют препятствию образования окислов на поверхности металла;

- шлакообразующие элементы. Собственно, образуют шлак, который в конечном итоге затвердевает, защищая, тем самым, горячий шов от воздействия внешних факторов;

- раскислители. Эти элементы помогают улучшить качество металла сварного шва – расщепляют зерна металла до очень маленьких, делая швы менее хрупкими;

- легирующие элементы. Как правило, самым распространенным легирующим элементом является хром, из которого можно получить полезные свойства;

- связывающие элементы. Позволяют наносить на электродную проволоку, самые различные смеси химических элементов.

   Таким образом, состав и конструкция сварочного электрода не предусматривает ничего лишнего, и каждый тип электрода подбирается для каждого конкретного случая, для того, чтоб качество сварных соединений в конечном итоге, получалось максимально высоким.


Категория: Дуговая сварка | Добавил: xJusterx (16.09.2014)
- Основные способы сварки 
- Процесс плазменной плавки/переплавки металла 
- Kaiser NBC-200 Industry – описание и отзывы 
- Аппарат для орбитальной сварки труб 
- Сварка трубопроводов - основные методы 
- Что такое электролитическая сварка? 
- Общие сведения и способы сварки никеля 
- Электроды с фтористо-кальциевым покрытием 
- Все, что нужно знать о газовой сварке 
- Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей 
- Передвижной фильтр для сварочных работ 
- Виды, характеристика и применение сварочной проволоки 
- Сварка алюминия 
- Об разновидностях электрошлаковой сварки 
- Как выбрать холодную сварку? 
- Тонкости сваривания трубопроводов 
- Сварка стали с титаном 
- Сварка проволокой 
- Сварка неповоротных стыков 
- Сущность способа и технология плазменной сварки 
Просмотров: 3862 | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *: